导语：中国国际铝工业展览会（简称：铝工业展），于2019年7月10-12日在上海新国际博览中心举办，本届铝工业展将会在过往14届成功举办的基础上，重点聚焦原材料、半成品、应用成品以及相关机械设备和解决方案，集中展示铝材料的新性能、新技术、新趋势及新应用，并着力为铝材生产企业及下游工业应用打造集商贸洽谈、国际交流及品牌展示等，紧跟行业步伐、把握行业脉搏、深挖品牌优势。

　　为迎接铝工业展盛大开幕，铝加网特邀铝加工行业专家进行交流、采访，推出本期特别策划，一起来听听专家们对工业铝的发展有何独特见解。

　　新起点、新变化、新机遇，共同期待！广亚铝业集团副总经理潘学著对本届的展会有着新的期待：“希望展会能展示我国铝加工的先进加工技术水平和影响力，进一步打开我们学习国外发达国家铝加工技术的窗口，促进我国铝加工的转型升级和良性发展，提高我国铝加工行业的科技创新能力，特别是提高发展原创性铝加工技术的水平和能力。”

熊映明博士 广东铝加工专业委员会专家代表

　　广东铝加工产业需转型升级 满足产业发展新需求

　　近年来，我国工业铝材紧密结合市场和科技发展的需要，传统的工业铝加工正在逐步向现代化工业铝型材加工转变，工业铝材的品种、功能以及应用领域等已发生了变化。

　　广东作为国内的铝加工大省，自改革开放以来，铝加工材产量曾二十多年位居全国第一。经过多年的发展与沉淀，已形成具有明显规模优势和品牌优势的产业。相对于其他省份来说，广东铝加工行业的产业链较为完善，主要力量集中在佛山南海及周边地区。南海是中国民用铝型材发源地，是国内产业规模最大、产业链最完善的铝型材产销集散地，南海大沥铝材闻名海内外，有“中国铝型材产业基地”之称，大沥镇更被誉为“中国铝材第一镇”。

　　广东铝加工专业委员会专家代表熊映明博士表示：“广东近几年主要在铝合金应用领域取得了一些进展，如建筑模板，取得了不错的业绩；另外在家装领域，如铝吊板、铝地板、铝墙面装饰板等全铝装修，也取得了不错的进展。”

潘学著先生 广亚铝业集团副总经理

　　未来汽车轻量化发展 焊接技术成为攻克难关

　　随着全球对于环境水平要求日益提升，各国对于汽车能耗与排放要求不断提高与收紧，汽车轻量化一直是近几年行业的热点。不断增加整车用铝比例推动汽车轻量化，是实现环境友好与产业发展双赢的最佳途径。面对广阔的市场前景，汽车轻量化已成为铝产业界密切关注的领域。

　　广亚铝业集团副总经理潘学著先生对此有自己独特的见解，他认为：“汽车轻量化虽是铝加工的热门话题，也是铝加工产业的关注对象，但我们也不能一哄而上，要根据铝的特点来确定其在汽车轻量化方面的定位。”具体来说，“铝在燃油乘用小汽车方面的大规模应用还是受到了一定的限制，而在新能源乘用小汽车、客车和货车方面就应大批量推广应用，主要看费效比和不同类型的汽车的技术要求，以及汽车设计方面的考虑。其次，铝的焊接特性也限制了铝在汽车轻量化方面的大规模应用，焊接技术成为当前的攻克要点和难关。”

　　从产品分类来看，铝加工产品分为变形加工产品和铸造加工产品两种形式。型材是通过延压工艺加工形成的，主要包括建筑型材和工业型材。其中，工业铝型材主要的产品在于不同截面的变化，基本是二维结构，模具的费用相对于其他技术来说是比较低的。而潘学著则认为：“目前的主要技术难关是模具技术水平、生产效率以及加工精度的提高。”

　　值得注意的是，铝合金材质的发展已经到了瓶颈，目前进一步的发展有难度，新型铝锂合金在民用工业材的应用经济上不合算。在谈及产品未来发展的时候，潘学著说到：“在未来的发展中，工业铝型材要提高疲劳性能，耐应力腐蚀性等特殊性能，以满足不同工业用途的要求。”

　　“铝代铜”优势凸显 引发消费电子用铝热潮

　　在消费升级的推动下，消费电子二次及多次消费成为主流，在此大环境下，企业越来越注重产品的材料工艺，特别是绿色环保这一概念，想借此提升用户体验和品牌形象。因此，铝合金型材在家电行业的应用越来越广泛，很多白家电都用铝合金件替代塑料件，以符合现代消费观念和审美标准。

蓝文辉先生 中国电器科学研究院

　　目前市场上的主流电视机基本都是采用铝合金中框组装，在空调上，铝占其成本结构的十分之一左右；在冰箱上，铝占成本结构的二十分之一。并且随着当前“铝代铜”的逐渐兴起，铝在白家电中所占的比重不断增大，推动铝在大众消费电子领域的大量广泛应用。

　　对此，中国电器科学研究院/广州擎天实业有限公司副总经理、广东省铝加工专业委员专家委员、山东滨州铝行业协会专家委员蓝文辉有自己的看法，他认为：“‘铝代铜’的兴起，关键在于成本，目前铝价仅为铜价的约1/5，‘铝代铜’给企业带来的直接效益就是成本的下降。”

　　另外，他认为“铝代铜”被寄予了更为长远的意义：“由于我国是贫铜富铝的国家，白色家电消费中运用的铜大量依赖进口，而全球铜资源也只够运用40年。从节能环保的角度看，“铝代铜”有着广阔的发展空间。因此，研发铝质替代原料已经成为今后的产业重点之一，由于铝加工技术的不断进步，铝材的各种性能充分满足白色家电的标准要求，铝用量持续增长。”

　　消费类电子市场近年来发展迅猛，许多消费类电子产品更新换代的周期日益变短。除了产品的技术革新之外，各类产品的外包装也在逐渐从塑料材质向金属材质转换。蓝总认为其原因在于金属成本日益下降，产品也更轻便、环保、实用以及美观，因此各消费电子厂商的集体“换壳”成为热潮。

　　基于此，在满足电子产品性能要求外，更要特别注重铝合金加工的表面处理环节，铝合金的表面处理工艺方法有很多，例如：氧化、着色、电泳、喷砂、拉丝、染色、喷涂、电镀等，可以实现多姿多彩、美观实用、最大限度满足用户和时代的需求。

　　蓝总特别提到的是，多色化无机着色工艺技术从十多年前就引入中国，但由于着色的再现性较难于满足国内装饰需求，因而没有进行大规模推广应用。其次，消费类电子产品中铝合金工件小、表面处理的工艺容易控制；再者，消费类电子产品的铝合金对颜色的分散性不太敏感。无机多色化着色的耐候性比染色的有机着色好得多，特别适用于例如汽车装饰件、室外或半室外的铝合金表面着色，可以满足人们对电子产品颜色丰富、耐候性能好等个性化的需求。

巫赐建先生 肇庆亚洲铝厂有限公司

　　以技术创新和强化管理 落实环保措施

　　据相关数据显示，中国已经成为仅次于美国和日本的第三包装大国，随着铝工业的快速发展，以及国民经济对绿色、低碳、可持续发展的强烈需要，在应对塑料等传统包装材料环境污染性、降低资源消耗、确保食品安全等方面，包装用铝的消费需求日益增加，未来，铝将会成为最佳的包装材料选择。

　　行业在面临新机遇的同时，也面临着新挑战。为此，包装用铝相关企业，正不断改善与提高精益生产、高端采购和企业管理水平，以实现铝包装材料的可持续性发展。同时，全球性的铝业倡议计划正在实施和推进，以应对可持续性的议题，推动实现铝对可持续发展贡献的最大化。

　　基于此，肇庆亚洲铝厂有限公司巫赐建认为：“铝型材加工相关企业必须高度重视环保工作，优化产业结构，推进产业绿色发展，并积极行动起来。”并提出以下两点措施：

　　（1）控制源头，加强对有毒有害原材料使用的控制

　　尽量选用低毒无害的药品，生产线上增加回收装置，将槽液分解、回收、内部循环提高其再利用性；

　　（2）推进精细化管理，在加工生产的各个环节做好分流工作

　　将不同工艺方法及使用添加剂状况细分，并分类处理，分清一般固废和危险废物，有效地从污染源的源头上控制，为后端减量化及资源化再利用提供条件。

　　节能环保、智能化、轻量化仍是铝型材发展的大方向，但铝的发展是离不开表面处理的，表面处理不仅可使产品外观多姿多彩，并可延长其使用寿命，表面处理生产中产生的镍、氢氧化铝等均回收制造新产品。所以，在发展绿色生产的同时，应积极探索资源化副产品转化的可行路径，以技术创新和强化管理落实各环节的环保措施。

　　总的来说，随着铝行业市场逐渐成熟，当前国内已经是较大的工业铝型材消费和生产市场，并随着经济社会迅速发展以及飞机、汽车工业、轨道交通、船舶制造等行业的不断崛起，工业铝型材已经逐步渗透到各个领域中使用。根据市场发展态势推测，中国工业铝材未来的发展趋势将朝着高性能、高精度、节能、环保等方向努力，以满足国民经济和科学技术创新对高精尖工业铝型材的需求。